
การอบชุบด้วยความร้อนโลหะ
การดับ: การให้ความร้อนแก่พื้นผิวหรือตัวชิ้นส่วนโลหะทั้งหมด เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และเครื่องมือ จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ (เช่น การดับพื้นผิวของเฟืองส่งกำลังรถยนต์)
การอบอ่อน: การให้ความร้อนกับชิ้นงานโลหะที่ผ่านการขึ้นรูปเย็นและทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป (เช่น การอบอ่อนแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น)
การอบชุบ: การให้ความร้อนซ้ำหลังจากการชุบแข็งเพื่อปรับความแข็งและลดความเปราะ (เช่น การอบชุบเหล็กเครื่องมือหลังจากการชุบแข็ง)
การทำให้เป็นปกติ: การให้ความร้อนตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อทำให้เมล็ดละเอียดขึ้นและทำให้โครงสร้างชิ้นงานสม่ำเสมอ (เช่น การทำให้ชิ้นงานหล่อเป็นปกติ)
การเชื่อมต่อและการขึ้นรูปโลหะ
การเชื่อม: การให้ความร้อนในบริเวณพื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานโลหะเพื่อให้หลอมละลายและเชื่อมเข้าด้วยกัน (เช่น การบัดกรีท่อทองแดง-อลูมิเนียม การเชื่อมขั้วต่อสายไฟ)
การประกอบ/ถอดประกอบด้วยความร้อน: การใช้คุณสมบัติการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของโลหะ การให้ความร้อนชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตลับลูกปืนและเฟือง เพื่อให้ขยายตัวเพื่อให้ติดตั้งบนเพลาได้ง่าย หรือการให้ความร้อนกับสลักเกลียวและน็อตที่เป็นสนิม เพื่อให้คลายออกได้ง่าย
การตีขึ้นรูปและการขึ้นรูปด้วยความร้อน: การให้ความร้อนแก่แท่งโลหะจนอยู่ในสถานะพลาสติก และการขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป (เช่น การขึ้นรูปด้วยความร้อนของสลักเกลียวและหมุดย้ำ)
การบำบัดความร้อนเฉพาะที่
การเคลือบ/การกำจัดสนิม: การให้ความร้อนแก่พื้นผิวโลหะเพื่อทำให้สี เคลือบ หรือชั้นสนิมอ่อนตัวลง เพื่อทำความสะอาดได้ง่าย (เช่น การบำบัดพื้นผิวในระหว่างการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า)
การละลายและการอุ่นล่วงหน้า: การให้ความร้อนชิ้นส่วนโลหะที่ถูกแช่แข็งเพื่อละลาย หรือการอุ่นชิ้นงานล่วงหน้าก่อนการเชื่อมเพื่อป้องกันรอยแตกร้าว (เช่น การอุ่นท่อล่วงหน้าสำหรับการเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ)
การยืดตรงเฉพาะที่: การให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะที่ผิดรูปและใช้แรงภายนอกในการยืดตรง (เช่น การแก้ไขการดัดโค้งเฉพาะที่ของชิ้นส่วนเครื่องกล)
การให้ความร้อนแก่วัสดุพิเศษ
การให้ความร้อนวัสดุที่นำไฟฟ้า (เช่น กราไฟต์และวัสดุเซมิคอนดักเตอร์บางชนิด) สำหรับการทดลองหรือกระบวนการเฉพาะ (เช่น การอุ่นแม่พิมพ์กราไฟต์ล่วงหน้า)
องค์ประกอบพื้นฐานของอุปกรณ์
อุปกรณ์ทำความร้อนคอยล์ทำความร้อนแบบพกพาโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสามส่วน ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อให้เกิดฟังก์ชันการทำความร้อน:
โฮสต์ (โมดูลพลังงาน)
ในฐานะแหล่งพลังงาน ตื๊ดๆๆๆๆ ของอุปกรณ์ ทำหน้าที่แปลงไฟฟ้ากระแสสลับ (เอซี) ให้เป็นไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูง โดยทั่วไปแล้ว โฮสต์จะประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น วงจรเรียงกระแส อินเวอร์เตอร์ และตัวเก็บประจุเรโซแนนซ์ และสามารถปรับกำลังไฟฟ้าขาออก (โดยทั่วไปตั้งแต่หลายร้อยวัตต์ไปจนถึงหลายกิโลวัตต์) และความถี่ (โดยทั่วไปอยู่ที่ 10kHz - 400kHz) ได้ตามข้อกำหนดด้านความร้อน
คอยล์ทำความร้อนแบบพกพา
เป็นชิ้นส่วนที่ทำหน้าที่โดยตรงกับวัตถุที่ต้องการให้ความร้อน มีรูปร่างหลากหลาย (เช่น วงกลม รูปเกือกม้า รูปแบน ฯลฯ) และสามารถเปลี่ยนรูปทรงได้ตามรูปร่างของชิ้นงาน ขดลวดทำจากลวดหุ้มฉนวนที่ทนความร้อนสูง (เช่น ลวดทองแดงเคลือบเซรามิกหรือซิลิกาเจล) เมื่อกระแสไฟฟ้าสลับความถี่สูงไหลผ่านขดลวด จะเกิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสลับความถี่สูงล้อมรอบ
สายเชื่อมต่อ
ใช้สำหรับเชื่อมต่อโฮสต์และคอยล์แบบพกพา ภายในประกอบด้วยสายไฟสำหรับส่งกระแสไฟฟ้าความถี่สูง และ (ในบางอุปกรณ์) สายสัญญาณสำหรับควบคุมสวิตช์คอยล์ สายเคเบิลต้องมีคุณสมบัติต้านทานความถี่สูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีความยืดหยุ่นที่ดี เพื่อให้การใช้งานแบบพกพาสะดวกยิ่งขึ้น
